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| 一块“试验田” 种出深远海风电的明天 |
| 来源：央广网 时间：2026/10/26 |
10月的如东，秋高气爽。在离岸约五十公里的黄沙洋海域，200台白色风机迎风缓缓转动。风机群中央，一座15层楼高的钢铁平台矗立于波涛之上——这是亚洲首座海上换流站，也是整片风电场的“心脏”。每天，数以千万度计的绿电汇聚于此，完成换流升压后，再沿着±400千伏直流海缆一路奔向陆地，涌入千家万户。
作为亚洲首个采用柔性直流输电技术送出的海上风电项目，三峡如东项目自2021年12月全容量并网至今，已安全稳定运行超过1800天，设备可利用率达99.5%。它在持续稳定为华东电网输送清洁电能的同时，更积攒下远海风电开发运营的宝贵经验，成为我国海上风电产业从近岸走向深远海途中一块坚实的“试验田”。
驾驭“看天吃饭”的海风，让每一阵风都化作稳定绿电
海上风电，天生“看天吃饭”。风大时电涌如潮，风歇时出力骤降，间歇性、波动性的绿电直接涌入电网，轻则引起电压波动，重则威胁电网安全。
到了深远海，又有新的难题。离岸超50公里、容量突破百万千瓦后，传统交流输电的电容效应会急剧放大，无功损耗飙升，输电效率骤降，甚至无法实现有效功率输送。
“发得稳、送得出”两道难题叠加，制约着深远海风电的规模化开发。三峡如东柔直海上风电项目，正是为迈过这两道坎而生的全新方案。
这套方案的关键，在于采用基于电压源型全控换流器(VSC)的直流输电方式，最大特点是采用可关断器件(IGBT)和高频调制技术。依托MMC换流阀与IGBT器件，两端陆海换流站可独立调控有功无功，具备毫秒级响应、虚拟惯量支撑能力，摆脱海缆容性充电功率的限制，让大功率绿电“送得出”;同时还能依靠下垂控制、虚拟惯量、海陆协同及耗能装置，主动平抑风电出力的起伏波动，让绿电“发得稳”。
作为亚洲首个海上风电柔性直流输电工程，如东项目首次将柔直技术规模化用于海上风电外送，成功攻克高压大容量远海风电“源—网—直”交互协同、直流系统构建、成套装备研发和工程设计实施等重大技术难题，建成了当时全球电压等级最高、容量最大、输送距离最远的海上换流站，实现核心装备国产化，为深远海风电开发打造了国产化样板。
这座换流站主要负责汇聚海上风电场110万千瓦的电能，将其转换为损耗更低的直流电后，经海缆输送至陆上。依托它，风电场平稳运行4年多，累计发电量突破103亿千瓦·时，输电损耗较传统交流输电方式降低约1.2个百分点，约等于多送出1.2亿千瓦·时电能，可满足4.8万户家庭使用一年。
“项目累计节约输电成本超过7.35亿元。”三峡集团江苏分公司南通公司副总经理王雪峰介绍。从“发得稳”到“送得出”，再到“省得多”，柔直的经济效益优势，正在日复一日的运行中持续显现。
2592个子模块，容不得半点马虎
如东柔直海上风电场是目前全市离岸距离最远的一座场站，远海运维的难，外人很难体会。运维人员不仅要克服高湿、高盐、季节性台风频发等恶劣自然环境，还要攻克设备技术新、系统集成复杂带来的问题，一旦出现故障，应急响应更是鞭长莫及。“人难出海、故障难响应、隐患难发现”，每一环都是考验。
三峡新能源海上风电运维江苏有限公司如东(柔直)项目部运检班组负责人陈亚峰向记者介绍，项目海上换流站内置2592个子模块，这些模块具备“主动关断”能力，当故障发生时，设备毫秒级启动旁路开关，能将故障区域立即隔离，避免险情扩大引发全站停机，是整座站的核心屏障。
“模块在设计上允许32个旁路故障冗余，但冗余是底线，必须每年清零”。为此，项目运维团队每年都要组织全站停电预防性试验，一次工期大约一周，累计投入约200名检修人员，协调约20家参建单位。运维班组每天巡检雷打不动，红外测温、海缆护层电流测量一样不少;每月百余项定期工作排得满满当当;驻站人员同期轮换，全程坚守岗位。
“如东项目打破传统运维模式，摸索出的整套运维体系已成为行业标杆。”陈亚峰介绍，这套体系，先从“人”入手，首创“分片包区+设备主人制”网格化管理，把上千台设备的责任精准压实到人，配套日比对、周分析、月总结、年评估的固定管控节奏，并通过检修分区验收、窗口期前置策划，严控海上作业风险。
再向“机”借力。挂轨机器人、无人机代替人工开展智能化巡检，直升机、高速运维船提升海上交通与应急保障能力，叠加24小时海陆双值守与数据指纹趋势分析，构成一套智慧运维闭环。
人防加技防，最终让运维模式从“事后抢修”升级为“预测性主动检修”，实现99.5%的超高设备可利用率。团队还凭此牵头编制出国内首部海上柔直换流阀运维规程。
从如东出发，下一站是深远海
如东项目的意义，早已不止于如东。
10月17日，中国施工企业管理协会发布《关于表彰2024—2026年度国家优质工程奖的决定》，三峡新能源江苏如东800MW(H6、H10)海上风电场项目荣获国家优质工程金奖，是本届金奖项目中唯一的海上风电项目。国家优质工程奖始于1981年，是我国工程建设领域设立最早、跨行业、跨专业的国家级质量奖项，也是规格最高的奖项。
荣誉背后，是硬核的示范价值。我国水深50米以上的深远海风能资源，是近海的3倍以上。然而，交流输电受电容效应制约，离岸越远无功损耗越大，甚至“送不出电”，柔直送出因此几乎是深远海风电开发的必选项。
面对这片更辽阔也更难行的“风场”，如东项目等于提前替全行业把路蹚通了。它验证了“基地化连片开发+柔直集中送出”模式的可行性，靠规模效应摊薄勘察、海缆、运维等固定成本;沉淀下成熟可复制的运维体系;带动换流阀、海缆等核心装备的国产化成本一路下探，更创造了全球首个±400千伏海上柔性直流送出工程等8项世界第一，填补了国内行业多项空白。
沿着这条日益成熟的路径，2025年4月，阳江三山岛海上风电柔直输电工程启动建设，这期间，如东项目先后派出骨干支援阳江，参与建造验收、调试和送电全过程，将建设运维中的经验教训直接写进了阳江的设计方案，帮项目规避了潜在风险。2026年5月，世界首个±500千伏、200万千瓦级海上柔直换流站“海风之心”从南通启运发往阳江。这个“如东经验”的放大版，将我国海上柔直送出推向了新的电压等级。
黄沙洋的海风四季不歇，200台风机日夜不停。从破解“有没有”、到验证“行不行”，再到输出“怎么干”，如东柔直海上风电项目以四年多的稳定运行证明了我国已自主掌控深远海大容量风电的送出、建设、运维全链条技术，为海上风电从“近海时代”迈向“深远海规模化时代”筑牢了第一块基石。
深远海的风，正从这里吹向未来
如东柔直海上风电项目平稳运行四年多，送电超103亿千瓦·时、节约成本逾7亿元。这些数字固然亮眼，但更值得琢磨的，是这块“试验田”里长出了什么。
曾经，对国内风电行业来说，海上柔直是一片无人区，没有经验、没有标准、没有现成装备。如东柔直海上风电项目从“源—网—直”交互协同到换流阀国产化，从“8项世界第一”到全套自主知识产权，将关键核心技术牢牢攥在了自己手里。用实践证明关键核心技术要不来、买不来，发展新质生产力唯有自主攻关，在“卡脖子”的地方蹚出路来。
大国重器，三分建、七分管。2592个子模块每年冗余清零，牵头编制出国内首部海上柔直换流阀运维规程，实现运维模式从“事后抢修”升级为“预测性主动检修”。这套被四年多运行验证过的体系，本身就是一种新的生产要素，它让技术不止于一个工程的成功，更让创新沉淀为可复制的制度与标准。
长出的更是一片未来产业。我国水深50米以上的深远海风能资源是近海的3倍以上，这片“深蓝”过去“够不着”，如今有了送出通道。如东项目验证了“基地化开发+柔直集中送出”的可行性，装备国产化成本一路下探，经验随骨干团队直接输送到阳江三山岛。一个项目带动一条产业链、催生一个新赛道，这正是未来产业的生长逻辑。(来源：南通市如东县委宣传部)
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