累计投资40多亿元，引进和采用国内外先进技术、工艺设备，产品由100%的建筑用线材转变为100%的工业加工用线材

　　不久前，邢钢投资2.1亿元的198平方米烧结机脱硫工程和高炉煤气余压发电项目投入运营，整体技术装备达到国内先进水平。项目投产后，企业将淘汰全部落后烧结生产工艺，二氧化硫排放量将在国标基础上进一步降低。

　　“目前，邢钢已经淘汰了‘九五’以前所有高能耗的旧工艺设备。近年来累计投资40多亿元引进和采用国内外先进的技术和装备，新工艺、新技术为节能减排奠定了坚实的基础。”邢钢董事长袁世臻介绍，他们在发展中没有盲目追求产能扩张，而是在调整产品结构上做文章，采用更先进的技术工艺，进一步提高精炼比，推进节能减排，不断提升企业的核心竞争力。

　　围绕这个目标，邢钢先后引进了英国、德国、意大利、西班牙、日本、韩国的多项先进技术和装备，建设了高速线材、精炼品种钢、钢筋焊接网等具有国际先进技术水平的生产线，发展资源占用少、消耗低、环保节能、具有高附加值的精品钢、汽车标准件等延伸产品和尖端产品，从依靠投入增加的粗放增长方式，向依靠效率提高的集约增长方式转变。

　　“我们生产的焊网作为升级换代的环保节能建材产品，已成功运用于北京奥运场馆、北京地铁、青银高速公路等大型工程。”据介绍，邢钢投资1亿元引进瑞士、德国、西班牙等先进的技术工艺，建成国内装备水平最先进的焊网生产线。产品投产后，在北京、天津、河北、山东等9个省市的上百个工程中得到应用，成为建筑界的“新宠”，并进入东南亚、澳大利亚等国外市场。此外，新光凯乐汽车冷成型件公司生产的冷成型件产品已全部应用于宝马、奥迪、沃尔沃、帕萨特等中高级汽车，成为邢钢最具竞争力的效益增长点。

　　目前，邢钢产品已由100%的建筑用线材转变为100%的工业加工用线材，其产品范围涵盖了大到可以加工高速公路大桥负重拉杆，小到可以加工眼镜腿上的细小螺丝的上百种产品。