春节前夕，上海石化新建的热电总厂6号机组进入168小时满负荷生产考核阶段。这台机组采用先进的CFB“绿色”锅炉，能够用高硫石油焦做“口粮”，实现对高硫石油焦这一石油炼制副产品的综合利用，将宝贵的原油资源“吃干榨尽”。

　　6号机组进入生产考核，是上海石化去年以来渐入佳境的节能减排工作的延续。2007年，该公司万元产值综合能耗同比下降10％，节约标煤88万吨，其中万元产值燃动能耗较上年下降8％，节约标煤26万吨。上海石化的发展正在加速变“绿”。

　　实施节能优化管理。2007年，上海石化首次开展了能源审计报告的编制，对公司能源利用状况进行系统分析和审计，使节能工作向制度化、标准化、定量化、科学化推进。对耗能占公司总能耗60％以上的加热炉进行专项节能管理，提高热效率。开展加热炉操作劳动竞赛，使平均热效率同比提高1.07个百分点。完成部分循环冷却水改造项目和办公楼空调用水回收利用等项目，全年减少直排工业水55万吨。

　　对关键部位和薄弱环节进行节能技术改造。在涤纶部2号、3号聚酯联合装置全面实施乙二醇蒸汽喷射泵改造，不仅提高了原料利用效率，而且全年减少蒸汽8.5万吨，降低能耗9000多吨标煤，每小时减少废水排放130吨以上。

　　大力实施污染物减排。去年1月，该公司自主研发的生物脱臭技术实施工业化应用，在采用新技术治理废气方面走在了全国前列。去年7月，该公司1号、2号锅炉烟气脱硫装置投用，每年可减少二氧化硫6700吨、烟尘1000吨。去年9月，该公司功臣电厂热电一站机炉停用，每年可减少二氧化硫排放4000吨到10000吨。