株冶节能减排带来绿色效益

株洲冶炼集团公司突出节煤焦、节水和资源综合利用，节能减排卓有成效。到今年5月，启动2年多的循环经济项目，累计投入2亿元，治理项目20余个，累计削减二氧化硫排放2000吨，减少废水排放400万吨。 

去年，株冶万元产值综合能耗下降7.12%，节能20018吨标准煤，节约成本4600万元以上。近日，在株洲冶炼集团公司考察的国家节能目标责任现场评价考核组给予了充分肯定。　　

近年来，株冶铅锌总量上升，能耗、污染物排放却一直在做“减法”。随着一批节能型、清洁型技术创新成果推广、应用，株冶越来越多地尝到了节能减排的甜头。燃气工业窑炉改造、电机系统节能、绿色照明等三大工程，在企业节能中产生了显著效益。如：将电解阴极反射炉改造成快速节能熔铝炉，煤气单耗下降50％以上，年节约煤气约40万立方米；利用高压变频技术分步对现有烟化炉鼓风机高压电动机进行改造，节电率达35%，预计年节电145万千瓦时。株冶还对多台风机、水泵采用低压节电器，节电率达30%左右。目前，株冶绿色照明工程已完成总体规划和分步实施方案，总改造负荷达1500千瓦以上，所有照明更换成节能灯，改造后年节电可达400万千瓦时。　

强化合同能源管理，是株冶做好能耗“减法”的又一捷径。去年5月，株冶运用合同能源管理模式，对动力厂二回水热水泵进行节能改造试点，量身定做节能方案，制造专用水泵，节电达58％。目前，这一管理模式已在公司其他各循环水系统推广。　

节能减排，管住增量，更要削减存量。2007年，株冶利用余热发电首次突破3500万千瓦时，年节约成本近2000万元。新水总用量与总外排水量分别较2006年下降25%和50%，仅此全年减少新水用量、废水处理量、金属量流失量等，累计产生经济效益约1000余万元。今年头4个月，该公司新水用量同比又下降20%%以上。