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| 秦冶重工助力钢铁企业节能减排 |
| 时间：2008/9/1 |
来自中国钢铁工业协会的信息显示，今年上半年，纳入统计的大中型钢铁企业节能减排工作喜中有忧。平均吨钢综合能耗、万元工业增加值能耗、吨钢耗用新水等均同比下降；但二氧化硫、烟尘排放总量同比上升。
钢铁行业的耗能占我国总耗能的14.16%，钢铁行业排放的粉尘烟尘大体上占我国工业企业的15%左右。就调整产业结构而言，钢铁行业在节能减排方面貌有产业结构性的矛盾。从总能耗来说，大中型企业产钢量占到全国的80%左右。它们的能耗和国际先进水平的差距大体上在10%—15%，而其余占20%产量的那些中小钢铁企业，它们的能耗和国际先进水平差距却在50%左右。从这个意义上来说，淘汰那些污染高、能耗大的中小钢铁企业是节能减排是行业发展的必然。整个钢铁行业加大联合重组的步伐，加大淘汰落后装备的力度，这本身就是节能减排的需要。
钢铁企业要完成节能减排设备改造，需要上游的冶金设备产业提供产品与技术支持。秦冶重工作为国内最大的冶金设备专业制造商之一，早在几年前就开始关注钢铁企业的节能减排趋势，并据此全线调整了自身的产品结构，如今产品已经涵盖冶金阀门、冶金车辆、干熄焦设备、无料钟炉顶设备、轨道平车、脱硫、煤调湿等等，秦冶现有的产品线已经可占钢 铁工程设备总量的近20%，具备为钢铁厂提供工程建设系统集成服务的能力。
秦冶重工认为钢铁企业的“节能减排”工作是长期而系统的工作，节能减排设备改造涉及到钢铁企业的方方面面，秦冶据此对自身的全线产品进行节能减速排技术改造。秦冶在中大型冶金阀门领域占据着国内50%以上市场份额，是国内冶金阀门行业标准参与制定者之一，七月份中旬秦冶在阀门产品上获得了第八项专利，推出节能节水长寿热风阀门产品。干熄焦法可以大大降低钢铁企业的煤炭损耗，秦冶的干熄焦设备已经在宝钢等多家大型钢铁企业投入使用，在这干熄焦设备领域排名市场前列。无料钟炉顶技术在“节能减排”方面效果明显，这一技术长期被国外垄断，秦冶自主研发的无料钟炉顶技术及设备已经在承钢等企业成功应用，并打破国外企业对中国长期垄断，大大降低了钢铁企业设备改造成本。针对近期钢铁企业二氧化硫、烟尘排放总量上升的问题，秦冶在6月份推出脱硫及煤调湿设备，响应市场需求。
象秦冶这样的冶金设备企业对“节能减排”的长期关注，为钢铁企业提升“节能减排”水平做好了铺垫，相信今后几年，中国钢铁企业节能减排工作将会扎实推进。（记者：宋莉） |
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