日前,财政部发布了《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》,实施“太阳能屋顶计划”,对城市光电建筑一体化应用,农村及偏远地区建筑光电利用等给予定额补助,2009年补助标准原则上定为20元/Wp。
目前,呼市已引进晟纳吉、神舟硅业、大陆多晶硅、天津中环等晶硅项目,2009年预计单晶硅年产达到4000吨,多晶硅年产能达到7500吨。到2012年,呼市可实现年产多晶硅25500吨、单晶硅13000吨。
“太阳能光电建筑一旦大规模启动,将直接影响晶硅生产企业。‘太阳能屋顶计划’为呼市发展光伏产业,打造‘硅都’迎来契机。”呼市政府副秘书长郭成岗认为。
然而,“硅都”并不是硅企业的聚集。目前首府硅企业生产链条单一,成本较高,高端产品短缺,难破尾气回收、晶硅提纯等技术瓶颈,打造“硅都”任重道远。
遭遇“薄膜”劲敌?
如郭成岗所言,“太阳能屋顶计划”一旦启动,国内市场需求为呼市发展光伏产业,打造“硅都”迎来契机。
只是,目前呼市太阳能电池制造有两种实现方式,一是晶硅太阳能电池,这种电池转换效率高,成本高,价格也相对较高。二是薄膜太阳能电池,这种方式的转换效率相对较低,但成本低、价格低,薄膜太阳能电池弱光性好,在早晚光线弱的情况下,发电效果优于晶硅电池,与建筑外墙相结合,未来的发展不可限量。 对于未来太阳能电池的发展方向,内大物理学院副教授李健认为,由于晶硅提纯的技术瓶颈,近两年,薄膜技术开始受到关注。薄膜可以用玻璃、不锈钢等各种材料,且价格便宜。但目前存在的问题是,薄膜太阳能电池使用寿命短,用一段时间容易衰竭。若突破这一难题,薄膜太阳能电池早晚会取代晶硅太阳能电池。
但梁骏吾院士此前在光伏材料研讨会上也曾预测:“晶硅电池从目前可以预料的时间内,仍然是太阳能电池的主流,并且10年之内不会衰败。”
尽管如此,晶硅太阳能还是受到了不小的冲击。但值得一提的是,除了太阳能发电产业之外,多晶硅还是半导体产业集成电路的上游原材料,多晶硅的纯度级需要在99.99999999%以上。只是目前首府以及全国大多数晶硅企业的纯度仅仅是99.9999%左右,只能用作太阳能级电池。提纯技术成为摆在晶硅企业面前的一道难题。
难破技术瓶颈
“多晶硅是高污染的项目,我国大多数多晶硅企业环保不完全达标。生产多晶硅的副产品——四氯化硅是高毒物质,用于倾倒或掩埋四氯化硅的土地将变成不毛之地。”李健说。
生产多晶硅的过程中,如果回收工艺不成熟,四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢,存在重大的安全和污染隐患。而每提纯1吨多晶硅,就会产生8吨以上的四氯化硅。
目前,四氯化硅还原法垄断在美国、德国、日本、挪威4个国家的7大企业手中。国内在建多晶硅生产厂绝大多数使用的是向俄罗斯购买的改良西门子法生产技术,但该技术与美国、日本等国企业还有相当差距,气体回收率低,污染大,产出率低,耗能高。 李健透露,截至去年底,据权威部门统计,我国共有44家多晶硅生产企业,有40家使用改良西门子法,在呼市建厂的神舟硅业就在其中。
此外,在首府落户的内蒙古大陆电子材料有限公司在项目简介中称,其多晶硅项目是国内首次成功引进美国最先进的多晶硅生产技术,具有“高纯度、低耗能、零污染”的特点。
真如其言?郭成岗表示:“因目前该厂尚未投产,并不知晓是否真正污染。”
目前在呼正式生产的仅有晟纳吉。只是该厂使用的多晶硅原料大多从德国、美国、日本等地进口,且产出的单晶硅也多销往国外。
李健介绍,目前我国出口的多晶硅在国外市场上并不占据优势,在国外,由于拥有尾气回收,循环利用等技术,成本得到降低,遗憾的是,我国目前并不掌握这项技术。
产业延伸迫在眉睫
据日前报道,由于信贷收紧,海外一些光伏电站项目戛然而止,导致国内多晶硅价格暴跌50%,光伏电池企业订单锐减。 “现在的多晶硅都在降价,从3000多元/公斤降到800多元/公斤,甚至有人喊到600多元,我估计还会降价。”3月25日,中科院半导体研究所梁骏吾院士在呼市说。
太阳能发电的产业链条包括上游的多晶硅生产,中游的硅片切割和太阳能电池片生产,下游是太阳能电池组件生产。目前,落户青城的4家晶硅企业中,晟纳吉、中环主要生产单晶,神舟和大陆从事多晶硅的生产,这些仅是上游生产。
“呼市既然要打造硅都,仅靠上游产业生产还远远不够。光伏产业链上下游依赖度较高,出于产业安全的考虑,向上下游延伸产业链有助于企业规避风险。”内蒙古社科院经济研究所研究员于光军建议,当前经济形势下,政府应积极搭建平台促进区域企业合作发展,集团间合作延长产业链,帮助内部消化原料,并延伸产业链。在目前这种状况下,上下游产业链“多晶硅—单晶硅—电路级硅片和太阳能级硅片太阳能电池和组件”一旦打通,对企业更具有抗风险能力。
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