新疆吐哈红台火炬放空气回收工程已进入尾声，预计7月份完工并进行试运行。此项工程投入运行后，可每年为油田节约天然气700多万立方米。依靠技术创新，吐哈油田不仅节约了资源，还变废为宝，创造了良好的经济效益。

　　 近年来，吐哈油田始终把节能降耗的重点放在技改上，通过引进和推广成熟、实用的节能节水技术，不断更新和改造老化设备降低能耗水耗，各项能耗指标逐年下降。

　　 推广设备节电新技术，控制用电消耗。吐哈油田采用新井投产直接安装、老井逐步更换的方法推广应用节能型永磁同步电机，降低了抽油机电耗。其中，吐哈油田在低产井推广应用了空抽控制技术，降低了电耗。针对油田注水耗电占总生产用电20%的实际，吐哈油田推广应用变频恒压注水技术，解决了注水系统压力波动、能源浪费、设备损耗加快等问题，不仅有效延长了设备使用寿命，而且注水用电单耗量平均下降了20％，2006年至2007年节电650万千瓦小时。

　　 能耗的30%以上，减少放空，可有效提高天然气综合利用率，提高经济效益和社会效益。从2006年起，吐哈油田对火炬放空气回收技术进行论证研究，优化技术工艺，创新回收利用方法，不仅节约能源，减少污染，还创造了良好的经济效益。至今，吐哈油田已先后完成了温米、丘东、丘陵、红连4个火炬系统的完善改造，实现了温米、丘东、丘陵3个火炬放空天然气的回收利用。这项变废为宝的工程，每日可回收利用天然气5万多立方米，每年可为油田创造近1600万元效益。

　　 吐哈油田把污水处理回注作为节水的重要措施来抓，提高了水资源利用效率。今年，吐哈油田先后在雁木西、鲁克沁等采油工区开展了污水处理工程和水循环回注技术研究等节水工程，先后在鄯善油田、温米油田、丘陵油田、红连油田建成并投用4套污水处理装置，每天的总处理能力达到1.64万立方米。同时，各采油厂加强污水处理装置的检测和运行管理，保证装置正常运行，使采油污水处理率达到100%，回注率达到86.55%，年回注污水达到339万立方米，大大减少了新鲜水用量。