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CPECC承建的又一特高含硫气田井区实现首气 |
来源:中油工程建设 时间:2024/10/21 |
10月15日,随着宣探1井、宣兴1井井口调节阀的开启,各项生产指标逐渐达到设计要求,产量达到120万立方米/天,标志着由CPECC西南分公司设计、CPECC四川油建公司施工的西南油气田公司桃花气田宣探1井区实现一次性首气,这也是中国石油特高含硫气田自主开发的又一突破。
宣探1井区作为西南油气田公司2025年上产500亿重点项目,属于特高含硫气田。工作内容包括:新建井站2座、阀室1座、清管站1座及配套公用工程。
自2023年7月启动方案设计以来,西南分公司严格按照高含硫气田“安全规格等级最高、工业自控等级最高、智能化水平最高、技术经济水平最高”的四个最高标准开展项目设计和优化,与各参建单位齐心协力,仅用148天就高质量完成了项目设计建设,刷新了同类工程施工周期纪录。
组建设计团队:为确保高标准、高效率地完成产能建设并按期投产,西南分公司成立了以原铁山坡项目设计团队为主要成员的专项设计团队,并配备专家团队,全程提供服务和指导项目设计。
精心项目设计:针对气田高含硫的实际情况,西南分公司充分借鉴了铁山坡气田的设计经验,采用先进的全专业三维协同设计手段,同步推进工艺计算、工艺流程绘制和三维模型设计等工作。
针对线路高陡坡段较多的现状,开展了高陡坡段线路专项应力分析和高陡坡线路单体设计,有效控制了高陡坡段管道总体应力水平,确保了高陡坡段管道稳固措施合理可靠。同时,大力推行“五化”建设和标准化设计成果运用,协同建设单位提前储备长周期物资,先后于2023年11月完成方案批复,2024年2月完成初设批复。
选用耐蚀材料:针对项目硫化氢含量高达14.31%~16.72%的实际,西南分公司设计采用825/625耐蚀合金纯材,从材质本身解决内腐蚀问题,简化地面工艺流程,降低后期管理维护成本,极大提高了特高含硫气田开发工程的安全性、可靠性。投产前,高效完成了72小时的高含硫介质酸敏试验,有效验证了项目设备设施的抗硫安全性能,首气后各系统参数均运行正常。
全力保障投产:西南分公司协同参建单位编制投产方案,提前组织“三查四定”检查并形成“两个清单”,高标准进行问题闭环整改。投产期间,组织专家团队驻扎现场,检查地面工程建设质量,评估管道焊接、设备安装、自控调试等关键内容,全程服务保障宣探1井区投产。
下一步,西南分公司将大力弘扬石油精神和大庆精神铁人精神,认真总结提炼特高含硫气田开发建设、投产准备过程中的成功经验和做法,持续做好现场后续技术支持和工程咨询等系列工作,为西南油气田公司实现500亿立方米的上产目标和保障国家能源安全贡献力量。
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